طراحی داخلی و اجرای کارخانه + بررسی اصول اجرا

اصول طراحی و اجرای کارخانه شامل مطالعات امکان سنجی و سپس فاز های طراحی می شود که در نهایت به انتخاب سازه صنعتی منجر می گردد. پس از طراحی وارد فاز های اجرایی یعنی آماده سازی زمین و ساخت سازه می شوید.

فاز صفر یعنی مطالعات امکان سنجی که شامل تحلیل نیاز ها، بررسی اقتصادی، مطالعه سایت، تحلیل قوانین و مقررات و نتیجه گیری می باشد.

فاز های طراحی شامل طراحی فاز یک و طراحی فاز دو می شود که فاز یک شامل مجوز های لازم و مقررات شهرسازی می شود و فاز 2 شامل نقشه های اجرایی و جزییات کامل معماری می باشد.

اگر قصد طراحی یا بازسازی کارخانه خود را دارید، کافیست جهت دریافت مشاوره رایگان با گروه اینجیر دیزاین تماس بگیرید. ما در اینجیر به واسطه بیش از ده سال تجربه اجرا کارخانه جات می توانیم صفر تا صد این موضوع را به همراه تضمین عملکرد به شما ارائه دهیم.

انتخاب سازه صنعتی با توجه به خروجی های فاز های قبل، بهترین نوع سازه صنعتی با توجه به نوع کاربری و نیاز های تولید و بودجه و الزامات فنی انتخاب و طراحی می شود. که شامل سوله بتونی پیش تنیده و استراکچر فلزی می باشد.

در طراحی کارخانه سوله، سازه ای است که می تواند با روش های مختلفی مثل اسکلت فلزی یا بتونی پیش تنیده ساخته شود که از انواع سازه در طراحی کارخانه ها می توان به این موارد گفته شده اشاره کرد.

جانمایی بهینه خط تولید و انبار و مسیر های حمل و نقل داخلی کارخانه

جانمایی بهینه خط تولید در طراحی کارخانه شامل برنامه ریزی دقیق جریان مواد، چیدمان کارآمد تجهیزات و ماشین آلات و ایجاد فضای ایمن و انعطاف پذیر برای افزایش بهره وری است.

استفاده از تجهیزات تخصصی برای هر مرحله از تولید نکته مهمی است و جانمایی تجهیزات باید به گونه ای باشد که زمان انتظار به حداقل برسد و فضای کافی برای نصب و نگهداری دستگاه ها ایجاد کنید.

انبار ها فضایی برای نگهداری و جابجایی و مدیریت مواد هستند. و وسیله های داخلی کارخانه شامل راه های تردد برای وسایل نقلیه است. این مسیر ها اهمیت زیادی در افزایش بهره وری و کاهش خطا های انسانی دارند و مانع از برخورد بین تجهیزات و انسان ها می شوند.

بهترین متریال صنعتی مقاوم برای کف پوش ها، کف پوش ها بتونی یا اپوکسی می باشند که در برابر سایش برای تجهیزات سنگین مناسب هستند.

برای محافظت از دیوار ها در برابر ضربات احتمالی نیز بهتر است از دیوار پوش ضد سایش استفاده کنید.

کف سازی با اپوکسی و دیوار با ساندویچ پنل در کارخانه ها شامل اجرای دقیق مراحل برای ایجاد سطوح مقاوم و با دوام و عایق است. برای کف ابتدا باید سطح بتونی اماده سازی شود و سپس لایه های سیلر و اپوکسی و پوشش نهایی اجرا شود.

برای دیوار ها نیز ساندویچ پنل ها به صورت سریع و با پیچ و مهره نصب می شود و همچنین عایق حرارت و صدا و رطوبت می باشند و در برابر اتش مقاوم هستند.

نورپردازی صنعتی و تهویه و سیستم های خنک کننده برای محیط های تولیدی

نورپردازی صنعتی در طراحی کارخانه، ایمنی و بهره وری را از طریق وسایل با دوام سطوح روشنایی مناسب و فناوری های هوشمند و کنترل هایی کم نور به وجود می آورد.

در نورپردازی کارخانه ها از نور طبیعی استفاده کنید و برای سقف های بلند ان از وسایل و چیدمان چراغ های سقفی بلند به کار ببرید که روشنایی گسترده و یکنواختی را فراهم کند.

برای راهرو ها نیز چراغ های خطی به کار ببرید تا روشنایی عمودی به شما بدهد.

سیستم های تهویه و خنک کننده در محیط های تولیدی برای تضمین ایمنی کارکنان و حفظ کیفیت محصول و حفاظت از تجهیزات بسیار مهم هستند.

این سیستم ها دما و رطوبت را کنترل می کنند و گردش هوای تازه را فراهم می کنند. تهویه سنتی می تواند برای فضا های سنتی بزرگ، پر هزینه و غیر عملی باشد و سیستم تهویه با سیستم خنک سازی القا می شود.

طراحی تاسیسات برق فشار متوسط و ضعیف و دیزل ژنراتور و سیستم های اطفا حریق کارخانه

طراحی تاسیسات برق فشار متوسط و ضعیف در کارخانه ها شامل مراحل مختلفی مانند دریافت برق از شبکه و تبدیل آن به فشار مورد نیاز و توزیع و کنترل می باشد.

این فرایند شامل طراحی پست های برق فشار متوسط، نصب ترانسفورماتور ها و طراحی تابلو های برق فشار ضعیف برای تغذیه بار های نهایی می باشد.

در طراحی کارخانه دیزل ژنراتور برای تامین برق اضطراری و سیستم اطفا حریق برای حفاظت از جان و مال در برابر آتش سوزی ضروری است.

این نوع سیستم باید الزامات ایمنی را در نظر بگیرند و جانمایی مناسب و هماهنگی با یکدیگر داشته باشند تا از بروز آتش سوزی در ژنراتور جلوگیری شود و در صورت وقوع آتش سوزی اطفای آن به سرعت و با استفاده از سیستم مناسب انجام شود.

رعایت استاندارد های ایمنی و بهداشت و محیط زیست و سازمان آتش نشانی

رعایت استاندارد های ایمنی و بهداشت و محیط زیست و اتش نشانی در طراحی کارخانه ها شامل شناسایی و ارزیابی خطرات، اجرای مقررات ملی و نصب علایم هشدار دهنده و طراحی مسیر های خروج اضطراری، تجهیز سیستم های اطفا حریق مناسب ایجاد فرهنگ ایمنی، فراهم کردن تجهیزات حفاظت فردی و اجرای مانور های دوره است.

این اقدامات باید از مرحله طراحی شروع شود و به صورت مستمر پیگیری شود تا سلامت کارکنان و محیط زیست حفظ شود.

طراحی اداری، رفاهی کارگران و فضاهای سبز در مجتمع های صنعتی مهم

طراحی امکانات اداری و رفاهی در مجتمع های صنعتی بزرگ نیازمند تمرکز بر سلامت، ایمنی و رفاه کارکنان، گنجاندن امکانات ضروری و ادغام فضا های سبز برای افزایش بهره وری و سلامت روان است.

این امکانات باید به راحتی قابل دسترس باشد و باید استاندارد های بهداشت همخوانی داشته باشد که شامل امکانات بهداشتی و شست و شو، اب آشامیدنی، مناطق استراحت و غذا خوری می باشد.

گسترش پذیری و فاز بندی پروژه برای کارخانه های تولیدی در حال رشد

گسترش پذیری و فاز بندی پروژه برای کارخانه های در حال رشد یعنی تقسیم کل پروژه به بخش های کوچک تر، قابل مدیریت برای تسهیل برنامه ریزی، اجرا و کنترل فاز بندی با مطالعات امکان سنجی شروع می شود و سپس شامل مراحل طراحی، برنامه ریزی، اجرا و نظارت است.

مراحل فاز بندی و گسترش بندی شامل فاز آغازین، فاز برنامه ریزی، فاز اجرا، فاز نظارت و کنترل و فاز بهره برداری و نگهداری می باشد.

هزینه ساخت متری کارخانه در سال 1404 و مدت زمان اجرا و مجوز های لازم و استباهات پر تکرار در پروژه های صنعتی

هزینه ساخت هر متر مربع کارخانه به طور متوسط بین 4 تا 7 میلیون تومان برای سوله و برای ساختمان های صنعتی حدود 2 تا 3.5 میلیارد تومان، برای مساخت 500 متر مربع متغیر است.

اما هزینه نهایی به عواملی مانند نوع طراحی، مصالح، ارتفاع، وزن فولاد و محل احداث بستگی دارد. همچنین مدت زمان لازم برای دریافت مجوز ها بسیار متغیر است و می تواند بین چند هفته تا چند ماه و یا بیش تر طول بکشد.

اشتباهات پر تکرار در پروژه های صنعتی بزرگ شامل شروع عملیات بدون مجوز، مدیریت ضعیف، برنامه ریزی ناکافی، براورد نادرست هزینه و زمان و مسائل مربوط به تامین مصالح می شود.